產(chǎn)品簡(jiǎn)介
在超聲波清洗中，換能器將電源所提供的電能轉(zhuǎn)變?yōu)槌暀C(jī)械振動(dòng)，并將此振動(dòng)傳到清洗液中。當(dāng)液體中有聲波傳播時(shí)，會(huì)產(chǎn)生空化現(xiàn)象，空化核在周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污染物而使他們分散在清洗液中。反復(fù)沖擊破壞污物，引起污物層的破壞而脫離。 超聲波清洗是基于空化作用，即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆，由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物震落剝離下來。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。由上述超聲波清洗原理得知，超聲波清洗有其顯著的特點(diǎn)。凡是液體浸到、空化產(chǎn)生的地方都有清洗作用，不受清洗件表面復(fù)雜形狀的限制，如精密零部件表面的空穴、凹槽、狹縫和深孔、微孔都能清洗得到，而這些部位用一般刷洗方法是不能清洗干凈的；在某些場(chǎng)合可以用水劑代替油或有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗，或降低酸或堿的濃度，減少環(huán)境污染；易于實(shí)現(xiàn)遙控或自動(dòng)化等。所以，超聲波清洗能提高清洗速度、清洗質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，可減少人們直接接觸有害清洗液。鑒于以上優(yōu)點(diǎn)，這項(xiàng)技術(shù)在工業(yè)上已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，并在不斷發(fā)展。對(duì)聲吸收較大的材料，如棉紗織物、橡膠和泡沫塑料等，超聲波清洗的效果差些。
設(shè)備性能
♦常溫循環(huán)自冷超聲波發(fā)生器，故障率全行業(yè)最低；
♦頻偏、負(fù)載雙重保護(hù)電路，可做到永不燒功放管；
♦超聲波發(fā)生器采用數(shù)字控制回路設(shè)計(jì)，具有頻率自動(dòng)跟蹤功能，無需人工調(diào)頻，設(shè)備既運(yùn)行穩(wěn)定，又方便工人使用；
♦原裝進(jìn)口超聲波換能器，功率輸出穩(wěn)定；大大提高了換能器壽命；
♦進(jìn)口不銹鋼振板耐腐蝕性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)；
♦特殊振子膠粘工藝，永不脫落。
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